Serviciile noastre operaționale
La Lacroix Ambalaje, serviciile noastre operaționale sunt răspândite în mai multe locații din Franța și se află în centrul know-how-ului nostru.
Descoperiți cum expertiza noastră mecanică, presele noastre creative și plantațiile noastre durabile de plop contribuie la modelarea ambalajelor de calitate, combinând tehnologia, creativitatea și angajamentul față de mediu.
Mecanică
DE LA PIESĂ DE SCHIMB LA UTILAJ
Departamentul nostru mecanic este acum răspândit în mai multe locații din Jura:
- Bois d’Amont
- Champagnole
- Souvans
Acesta asigură funcționarea corectă a utilajelor pe șantier și dezvoltă noi instrumente de producție.
Pentru ce avem nevoie de un departament de mecanică?
La Lacroix Ambalaje, mecanica include mai multe profesii, cum ar fi tehnicienii biroului de proiectare, prelucrători, cablatori, montatori și ingineri în automatizări.
De la design la producție, angajații noștri lucrează în fiecare zi pentru a imagina noile tehnologii necesare dezvoltării noastre. Combinând expertiza fiecărei persoane, reușim să creăm, de la A la Z, utilaje, matrițe și unelte speciale pentru producerea ambalajelor dumneavoastră.
Dar munca lor nu se oprește aici. De asemenea, oferă asistență și instruire angajaților din toate unitățile noastre, pentru utilizarea optimă a utilajelor noi în momentul instalării acestora.
Inovație în slujba clienților și a echipelor noastre
Avem un departament de mecanică intern care ne permite să controlăm toate etapele procesului de fabricație a ambalajelor noastre. Echipa noastră intervine încă de la proiectarea matrițelor, care sunt personalizate în funcție de nevoile dumneavoastră specifice. Această abordare ne permite să efectuăm teste și ajustări la nivel intern, fără a fi nevoie să apelăm la furnizori externi de servicii.
De asemenea, departamentul nostru de mecanică joacă un rol esențial în bunăstarea angajaților noștri deoarece contribuie la optimizarea posturilor operatorilor. Proximitatea dintre angajați și conducere facilitează comunicarea și permite ca nevoile operatorilor să fie luate în considerare în sarcinile lor zilnice.
Atunci când căutăm noi tehnologii, suntem capabili să gestionăm eficient energia folosită de utilajele noastre să ne încălzim și atelierele și, astfel, să minimizăm impactul nostru asupra mediului.
Unitățile de producție
INIMA ACTIVITĂȚII NOASTRE
Unitățile noastre de producție reprezintă însăși inima activității noastre și sunt situate strategic în 11 țări.
Toți angajații noștri sunt dedicați și lucrează în fiecare zi pentru a produce pentru dumneavoastră ambalajele viitorului.
Unitățile cele mai apropiate de clienții noștri
Activitatea a început într-un mic sat din Haut-Jura, iar dorința noastră de dezvoltare a fost să ne apropiem de fabricile dumneavoastră de producție. Această proximitate are diferite obiective, în special, de a vă cunoaște și înțelege mai bine piața și specificul acesteia, dar și să fim mai receptivi și mai disponibili, datorită timpilor de transport reduși și producției internalizate.
Astfel se păstrează și cultura corporativă, cu structuri mici situate în zone mai mult sau mai puțin rurale și unde numărul de angajați variază în principal în jurul a 50. Acest mediu familial și prietenos se reflectă într-o conducere înțelegătoare, care este aproape de angajații săi.
Astăzi, avem 31 de unități de producție în întreaga lume, fiecare fiind specializată într-o anumită zonă. Asamblarea lemnului, cartonului, injectarea plasticului, imprimarea, derularea, gestionarea forestieră și mecanica au devenit specialitățile noastre.
Angajamente umane și legale
În unitățile noastre de producție, fiecare ambalaj care vă este destinat poartă promisiunea unei protecții optime a alimentelor. Datorită proximității dintre fabricile dumneavoastră și politicile noastre de depozitare, ne angajăm să vă oferim cei mai scurți timpi de livrare și să ne respectăm angajamentele de livrare.
În plus, în calitate de contractor, gestionăm în mod optim consumul de energie și dăm o a doua viață deșeurilor noastre, reutilizându-le sau redirecționându-le către canalele de reciclare.
Mai mult decât atât, avem unități certificate FSC® sau ISCC, ceea ce demonstrează angajamentul nostru industrial general. Echipele noastre din toate unitățile sunt, de asemenea, instruite în ceea ce privește elementele fundamentale ale siguranței alimentare, pentru a demonstra certificarea FSSC 22000 referitoare la siguranța alimentară.
TIPOGRAFIILE NOASTRE
PENTRU IMPRIMĂRI PERSONALIZATE ȘI DE CALITATE
Prima tipografie a Groupe Lacroix a fost creată în 1975 la Sans-Vallois, cu scopul de a deservi alte unități de producție.
Aceasta a fost urmată de dezvoltarea imprimării IML în Canada în 2006, apoi Vittel în 2010, pentru a completa prima activitate franceză.
Ambalaje creative datorită tipografiilor noastre
Tipografiile noastre sunt astăzi principalii noștri furnizori și ne permit să vă oferim ambalaje personalizate folosind două tehnici de imprimare:
- Imprimare pe carton
- Imprimare IML
După cum sugerează și numele, imprimarea pe carton necesită cerneală și carton. Datorită utilizării de cerneluri special concepute pentru contactul cu alimentele și imprimarea offset pentru a optimiza vizualul pe care l-ați creat, imprimarea pe carton dă frâu liber creativității dumneavoastră!
Imprimarea IML (In Mold Labelling) constă din introducerea unei etichete din polipropilenă în matrița produsului dumneavoastră, astfel încât cele două să se îmbine atunci când materialul este injectat. Acest lucru permite o imprimare de calitate, care rezistă la frig, umiditate și zgârieturi, spre deosebire de etichetele adezive care sunt în contact cu exteriorul.
Datorită echipelor noastre de experți în domeniul imprimării, acum suntem în măsură să vă oferim soluții de ambalare creative și de calitate, fie ambalaje directe, fie indirecte precum cutiile.
Siguranța alimentară mai presus de toate!
Prin gestionarea internă a imprimării ambalajelor, ne asigurăm că materialele pe care le avem la îndemână nu vor compromite siguranța produselor alimentare. Prin urmare, ne angajăm să folosim cerneluri netoxice, reducând la minimum utilizarea uleiurilor minerale și a altor substanțe potențial dăunătoare sănătății.
În același timp, reducem impactul activității noastre asupra mediului de la an la an. Mai concret, tipografiile noastre sunt certificate Imprim’Vert, o etichetă care promovează practicile responsabile utilizate în timpul procesului de imprimare, și oferim și carton certificat FSC, arătându-ne astfel deschiderea de a lua măsuri pentru gestionarea durabilă a pădurilor.
Plantații de plopi
DE LA MATERIE PRIMĂ LA AMBALAJE DIN LEMN
De-a lungul anilor, strategia noastră a fost să gestionăm o parte din producția de materii prime pe plan intern.
În 2009, am decis să achiziționăm terenuri de plantații de plop pentru a ne asigura aprovizionarea cu plop și a controla calitatea lemnului nostru.
Durabilitatea se află în centrul strategiei noastre
Plantațiile noastre de plop sunt situate în regiunea Bourgogne-Franche-Comté, lângă unitățile noastre de derulare, Cousance și Branges. Astăzi, acestea acoperă 1.500 de hectare și avem 5 angajați care lucrează cu normă întreagă pentru a planta, a plivi sau a tunde diferitele plante.
Am ales plopul deoarece este un lemn rezistent, ușor de lucrat și potrivit în mod natural pentru contactul cu alimentele. Este astfel ideal pentru a vă produce tăvile sau cutiile din lemn.
De asemenea, ne permite să ne garantăm aprovizionarea cu materii prime, să controlăm calitatea lemnului, dar și să ne gestionăm mai simplu impactul asupra mediului. În prelucrarea lemnului nu sunt implicați nici intermediari, nici produse dăunătoare mediului sau siguranței consumatorului.
Din 2012, plantațiile noastre de plopi sunt certificate PEFC/10-32-2605, ceea ce ne obligă să replantăm câte un copac pentru fiecare plantă tăiată. În 2022, au fost plantați 13.152 de arbori, sau un raport de 1,6 plopi plantați pentru 1 tăiere.
Prelucrarea lemnului în unitățile noastre de derulare
După recoltare, buștenii de plop sunt transportați în cele două unități de derulare pe care le deținem.
Aici sunt apoi sortați, tăiați, decojiți, înainte de a fi introduși într-un utilaj de derulare care va furniza foi de placaj de plop.
În cele din urmă, lemnul este trecut printr-un cuptor pentru a fi uscat înainte de a fi transferat în fabricile noastre de producție ca materie primă.
