Nuestros servicios operativos
En Lacroix Emballages, nuestros servicios operativos están repartidos en varios centros de Francia y constituyen el núcleo de nuestro saber hacer.
Descubra cómo nuestra experiencia mecánica, nuestras creativas instalaciones de impresión y nuestras plantaciones sostenibles de chopos contribuyen a crear envases de calidad que combinan tecnología, creatividad y compromiso medioambiental.
Mecánica
DE LA PIEZA DESMONTADA A LA MÁQUINA
Nuestro servicio mecánico está actualmente repartido en varios emplazamientos:
- Bois d’Amont
- Champagnole
- Souvans
Garantizan el buen funcionamiento de las máquinas en las plantas y desarrollan nuevas herramientas de producción.
Un servicio mecánico, ¿para qué?
En Envases Lacroix, la mecánica engloba varios oficios como los técnicos de la Oficina de Diseño, los maquinistas, los cableadores, los montadores o los automatistas.
Desde el diseño hasta la fabricación, nuestros empleados se movilizan diariamente para imaginar las nuevas tecnologías necesarias para nuestro desarrollo. La fusión de la experiencia de cada uno nos permite crear de principio a fin, las máquinas especiales, moldes y herramientas, para la producción de sus envases.
Pero su oficio no termina ahí. También aseguran el acompañamiento y la formación de los empleados en todas nuestras instalaciones, para un uso óptimo de las nuevas máquinas durante su instalación.
Innovación, al servicio de clientes y equipos
Contamos con un servicio mecánico interno que nos permite controlar todas las etapas del proceso de fabricación de nuestros envases. Nuestro equipo interviene desde el diseño de los moldes, que se personalizan en función de sus necesidades específicas. Este enfoque nos permite realizar pruebas y ajustes internamente, sin tener que recurrir a proveedores externos.
Nuestro servicio mecánico también juega un papel esencial en el bienestar de nuestros empleados, ya que contribuye a la optimización del trabajo de los operarios. La proximidad entre los empleados y la dirección facilita la comunicación y permite tener en cuenta las necesidades de los operarios en sus tareas diarias.
En busca de nuevas tecnologías, hemos sido capaces de gestionar eficazmente la energía utilizada en nuestras máquinas, con el fin de usarla para calentar también nuestros talleres, y así minimizar nuestro impacto en el medio ambiente.
Unidad de Producción
EL CORAZÓN DE NUESTRA ACTIVIDAD
Nuestras unidades de producción son el corazón de nuestro negocio y están ubicadas estratégicamente en 11 países.
Todos nuestros empleados están comprometidos y trabajan cada día para producir sus envases del mañana.
Instalaciones lo más cercanas posible a nuestros clientes
Dado que la actividad comenzó en un pequeño pueblo de Haut-Jura, nuestro proposito de desarrrollo era acercarnos a sus plantas de producción. Esta proximidad tiene diferentes objetivos. En particular, para conocer y comprender mejor su mercado y sus especificidades. Pero también, para ser más reactivos y estar disponibles, gracias a un tiempo de transporte reducido y a una producción internalizada.
También se mantiene la cultura empresarial, con pequeñas estructuras ubicadas en áreas más o menos rurales y donde el número de empleados varía principalmente alrededor de 50. Este ambiente familiar y cálido se transmite a través de una dirección comprensiva y cercana a sus empleados.
Hoy en día, contamos con 31 plantas de producción en todo el mundo, cada una especializada en un campo en particular. El ensamblaje de madera, cartón, inyección de plástico, imprenta, el desbobinado, la gestión forestal o mecánica se han convertido en nuestras especialidades.
Compromisos humanos y legales
En nuestras plantas de producción, cada envase destinado a usted contiene la promesa de una protección óptima de los alimentos. Gracias a la proximidad con sus fábricas y a nuestra política de almacenamiento, nos comprometemos a ofrecerle los plazos más cortos y a respetar nuestros compromisos en términos de entrega.
Además, como empresa comprometida, gestionamos de manera óptima nuestro consumo de energía. De esta manera, damos una segunda vida a nuestros residuos reutilizándolos o redirigiéndolos a canales de reciclaje.
Además, contamos con instalaciones certificadas FSC o ISCC, lo que demuestra nuestro compromiso industrial global. Nuestros equipos también están capacitados, en todos los sitios, en los fundamentos de la seguridad alimentaria. Esto corresponde a la certificación de seguridad alimentaria FSSC 22000.
Imprenta
IMPRESIONES PERSONALIZADAS Y DE CALIDAD
La primera imprenta del Grupo Lacroix se creó en 1975 en Sans-Vallois, con el objetivo de abastecer a las demás unidades de producción.
Luego siguió el desarrollo de la impresión IML en Canadá en 2006, luego Vittel en 2010, para completar la primera actividad francesa.
Envases creativos gracias a nuestras imprentas
Nuestras imprentas son hoy en día nuestros principales proveedores y, por lo tanto, nos permiten proporcionarle envases personalizados a partir de dos técnicas de impresión:
- Impresión sobre cartón
- Impresión IML
Como su nombre indica, la impresión sobre cartón requiere tinta y cartón. Gracias al uso de tintas especialmente diseñadas para el contacto con alimentos y una impresión offset para optimizar la imagen de su marca, ¡la impresión de cartón deja a su creatividad expresarse libremente!
La impresión IML (In Mould Labelling) consiste en insertar una etiqueta de polipropileno en el molde de su producto para que ambos se fusionen durante la inyección del material. Esto permite una impresión de calidad con resistencia al frío, a la humedad y a los rasguños, a diferencia de las etiquetas adhesivas que están en contacto con el exterior.
Gracias a nuestros equipos expertos en el campo de la impresión, hoy podemos ofrecerle soluciones de envasado creativas y de calidad, ya sean envases directos o indirectos como los estuches.
La seguridad alimentaria por encima de todo
Al gestionar internamente las impresiones de nuestros envases, nos aseguramos de que los materiales que utilizamos no comprometan la seguridad de sus productos alimenticios. Por lo tanto, nos comprometemos a utilizar tintas no nocivas que minimicen el uso de aceites minerales y otras sustancias potencialmente nocivas para la salud.
Al mismo tiempo, reducimos año tras año el impacto ambiental de nuestra actividad. En este sentido, nuestras imprentas están certificadas por Imprim’Vert, registro que valora las prácticas responsables utilizadas durante el proceso de impresión, y también ofrecemos cartón certificado FSC® que muestra nuestro dese de actuar en pro de la gestión sostenible de los bosques.
Alamedas
DE LA MATERIA PRIMA AL ENVASE DE MADERA
A lo largo de los años, nuestra estrategia ha sido gestionar internamente parte de la producción de la materia prima.
Fue en 2009 cuando decidimos adquirir parcelas de alamedas para asegurar nuestros suministros de álamo y controlar la calidad de nuestra madera.
La sostenibilidad en el centro de nuestra estrategia
Nuestras alamedas se encuentran en la región de Borgoña-Franco Condado, cerca de nuestros sitios de desbobinado, Cousance y Branges. Hoy en día, se extienden sobre 1.500 hectáreas y son 5 los empleados que trabajan a tiempo completo para plantar, desbrozar o podar las diferentes plantas.
Elegimos el álamo porque es una madera resistente, fácil de trabajar y naturalmente apta para el contacto con alimentos. Por lo tanto, es ideal para producir sus bandejas o cajas de madera.
También nos permite garantizar nuestro suministro de materia prima, controlar la calidad de la madera, al igual que gestionar de manera más sencilla nuestro impacto ambiental. Ningún intermediario interviene durante la transformación de la madera, ni tampoco hacemos uso de ningun producto que pueda ser nocivo para el medio ambiente o para la seguridad del consumidor.
Desde 2012, nuestras alamedas cuentan con la certificación PEFC, lo que nos compromete a replantar un árbol por cada planta cortada. En 2022, se plantaron 13.152 árboles, es decir, una proporción de 1,6 álamos plantados por cada álamo talado.
La transformación de la madera en nuestros sitios de desbobinado
Después de ser recolectados, los troncos de álamo son enviados a nuestros dos sitios de desbobinado.
A continuación, se clasifican, se cortan, se descortezan y se colocan en un desbobinador que suministrará hojas de madera contrachapada de álamo.
Finalmente pasarán por un horno para ser secadas antes de ser trasladadas a nuestras plantas de producción como materia prima.
