Le plastique, un packaging technique
Des emballages alimentaires pratiques
Nous maîtrisons toute la chaîne de fabrication de nos emballages plastiques alimentaires et hors-alimentaires, de la conception à la réalisation des moules, de l’impression des étiquettes IML* à l’injection ou au thermoformage de contenants.
C’est pour nos clients une garantie de personnalisation, de flexibilité, et de souplesse dans les délais de livraison.
Des emballages monomatériaux
Vos besoins en matière d’emballage changent ! Depuis 40 ans nous développons des emballages plastiques mono-matériau pour conserver vos produits alimentaires. Forts de cette expérience, nous savons vous conseiller et vous orienter vers la solution la plus adaptée. Pour répondre à toutes vos contraintes techniques et à vos objectifs commerciaux, notre bureau d’étude intervient dés le début de la collaboration. Sa mission est d’élaborer les emballages appropriés tout en optimisant la matière. Nous utilisons des presses à injecter, des robots et des moules de dernières technologies qui nous permettent de maitriser les techniques de production suivantes.
L’injection
Cette technique permet la réalisation de pièces de formes complexes, scellables ou avec témoin d’ouverture, optimisées en terme logistique et d’épaisseur de paroi. Grâce à notre maitrise technique, nous pouvons vous proposer des pièces bicolores, avec trappes de distribution, des couvercles avec charnières ou encore des cuillères ou fourchettes intégrées aux couvercles.
Nous utilisons l’étiquette fond de moule (IML) comme principal procédé de décoration. Il s’agit de la fusion par injection d’une étiquette plastique avec le contenant. Le fait d’imprimer l’étiquette à plat, comme du carton ou du papier, assure une qualité d’impression de haute définition en plus d’être 100% recyclable.
La co-injection, une nouvelle technologie pour protéger vos aliments
Cette nouvelle technologie permet de proposer des emballages barrière à l’oxygène ou à la lumière grâce à l’ajout d’EVOH ou d’une couche centrale noire tout en conservant les atouts de l’injection et notamment la décoration par IML.
Le thermoformage
Plusieurs familles de plastique sont utilisées :
- PP
- PET
- PS
Pour une optimisation de la durée de conservation, nos barquettes peuvent être multi-couches avec ajout de barrière à l’oxygène (EVOH) ou à la lumière. Nos emballages alimentaires thermoformés sont personnalisables grâce à la dépose de sticker ou à l’impression en offset sec. Nous nous adaptons aux besoins spécifiques de l’industrie alimentaire (pour tous les métiers de bouche jusqu’à la restauration rapide).
Nous disposons d’une gamme importante d’emballages standards personnalisables grâce à la décoration et nous travaillons régulièrement sur des emballages sur-mesure pour nos clients.
Un contenant adapté pour les produits alimentaires
Grâce à l’utilisation de résines adaptées, nos emballages alimentaires en plastique peuvent être utilisés pour le conditionnement de divers produits alimentaires tels que :
- Glaces
- Produits laitiers
- Produits carnés
- Salades,…
Résistantes à la congélation, surgélation, au réchauffage au four micro-ondes, au remplissage à chaud et à la stérilisation et pasteurisation, nos barquettes plastiques s’adaptent à vos besoins.
Des fonctions idéales pour les professionnels de l’agro-alimentaire
Aptes au contact alimentaire, nous proposons des packagings de haute qualité pour l’industrie agro-alimentaire. Notre large gamme d’emballages permettra de répondre aux attentes des consommateurs ainsi qu’au conditionnement des aliments.
Barquette micro-ondable ou non
Nos emballages répondent aux nombreux besoins de vos produits. Du remplissage à chaud, à la stérilisation et pasteurisation ou encore la congélation et la surgélation, nos équipes sont là pour vous conseiller.
100% recyclable
Nos emballages alimentaires en plastique injecté sont monomatériaux (étiquettes et contenants).
Ils sont donc facilement recyclables dans les filières de tri existantes. Il n’y a donc aucune perte de matière !
Un packaging personnalisé
Nous utilisons la technique IML pour les étiquettes de nos emballages en plastique injecté. Imprimées dans nos sites, elles proposent une palette inépuisable de décorations, pour un produit à votre image.
Avec ou sans couvercle
Nos packagings sont scellables ou équipés de couvercle avec témoin d’ouverture pour une fermeture hermétique. Besoin d’une trappe de distribution ou encore de charnières pour ne pas séparer couvercle et emballage ? Il suffit de nous demander.
Un département R&D conscient des enjeux environnementaux
Le Groupe Lacroix a choisi de fabriquer des emballages en plastique injecté depuis 1986. Cette technique permet des formes complexes, variées, décorables à l’infini et surtout recyclables. Une solution en adéquation avec les attentes de nos clients.
Nos bureaux d’études en France et en Amérique du Nord développent avec vous des emballages alimentaires innovants, adaptés à vos besoins en injection paroi fine ou en thermoformage. Ils s’attachent à réduire l’épaisseur des contenants pour minimiser l’impact écologique tout en conservant toutes leurs qualités techniques. Tous nos emballages en mono-matériau (PP, APET) sont recyclables pour le respect de l’environnement.
FAQ
Quels sont les avantages des emballages plastiques ?
Les emballages en plastique présentent de nombreux avantages. Ils sont légers, résistants aux chocs, étanches, peu coûteux et faciles à transporter. De plus, ils sont faciles à manipuler et à entreposer, ce qui en fait une solution pratique et économique.
Quels sont les 3 types de fabrication de nos produits ?
Comme évoqué plus haut, dans le domaine de l’emballage, nous utilisons les techniques suivantes :
Comment savoir si un plastique est de qualité alimentaire ?
Le plastique est identifié à l’aide d’un chiffre, il est recommandé pour l’alimentaire d’opter pour les 2, 4 et 5 (on trouve ce numéro à l’intérieur d’un triangle).